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同步帶選型找航銳(圖)-5m同步帶-同步帶 :
齒輪,皮帶H同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型,。H同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運轉(zhuǎn),,具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點。精密驅(qū)動器,,如辦公室機器和電腦,,使用H型同步帶是理想的解決方案,。
H同步帶設(shè)計要點:
1,、梯形齒形式,。
2、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕,。
3,、尼龍面臨保護(hù)和加強了牙齒表面。
4,、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性,。
使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]
(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。
(2) 同步齒形帶傳動中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,帶輪必須有擋盤 ,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1~2mm,并有約為 5° 的傾角,。
由于不是靠摩擦力傳遞動力,帶的預(yù)緊力很小,作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小,。其主要缺點在于制造和安裝精度要求較高,中心距要求較嚴(yán)格,。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,圓弧形齒的載能力高 ,疲勞壽命高。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,載能力高,。
從所用材料上 ,齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成,。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型
使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]
(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。
(2) 同步齒形帶傳動中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,帶輪必須有擋盤 ,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1~2mm,并有約為 5° 的傾角,。
(3) 帶輪的材質(zhì)、 齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度,。研究表明 ,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,如 45鋼、 40Cr鋼,、 35Si Mn鋼等 ,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,使齒面硬度為 200~260HBS,。較高的強度和表面硬度、 良好的韌性 ,才能滿足工程實際需要 ,因硬度適中 ,故可在熱處理以后精切齒廓,。
,。
同步帶帶齒過度磨損 1.過載; 檢查設(shè)計,,選擇正確帶寬,;
2.預(yù)緊力過大; 調(diào)整合適的預(yù)緊力,;
3.輪齒表面粗糙,; 檢查、調(diào)整表面粗糙度,;
4.同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動,; 檢查,、調(diào)整徑向圓跳動;
5.粉塵或沙粒,; 避免雜物混入,;
6.劇烈振動; 調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置,;
7.過多污物落人傳動裝置內(nèi),。 清理污物。
帶齒剪斷 1.過載或過大沖擊載荷,; 檢查設(shè)計,;
2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個齒合介或帶 檢查設(shè)計,使帶齒數(shù)為奇數(shù),;
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù),;
3.預(yù)緊力過小,; 調(diào)整預(yù)緊力,;
4.同步帶輪直徑過小,; 增大帶輪直徑,;
5.環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入 改變環(huán)境溫度,使用防護(hù)罩,;
6.受到意外事故停轉(zhuǎn),,負(fù)荷突然增大 檢杳設(shè)備,防止再次發(fā)牛意外事故,。